Tantangan: Sebuah pemasok Tier 1 otomotif utama di Eropa menghadapi hambatan dalam proses perakitan klem selang mereka, berjuang dengan operasi manual yang padat karya, kualitas yang tidak konsisten, dan ketidakmampuan untuk memenuhi peningkatan permintaan komponen kendaraan listrik (EV).

Solusi FrandKami merancang jalur perakitan modular yang sepenuhnya otomatis yang mengintegrasikan:

Sistem Pemberian Makan Robotik: Untuk pita dan baut baja tahan karat, menghilangkan penanganan material secara manual.

Unit Inspeksi Visual: Deteksi cacat 100% secara real-time (misalnya, retak, gerigi) menggunakan kamera bertenaga AI.

Konveyor Pintar: Penyortiran otomatis klem jadi berdasarkan ukuran dan kelompok, mengurangi waktu pengemasan hingga 40%.

Hasil:

Produktivitas: Hasil produksi meningkat dari 500 menjadi 1.100 penjepit/jam.

Kualitas: Tingkat cacat turun dari 2,3% menjadi 0,08%.

Penghematan Biaya: Biaya tenaga kerja berkurang sebesar €120.000/tahun; konsumsi energi dipangkas sebesar 22% melalui penggerak frekuensi variabel.

Testimoni Klien: “Solusi Frand bukan hanya peralatan—tetapi juga kemitraan strategis. Tim mereka bekerja sama erat dengan tim kami untuk memahami kebutuhan spesifik EV kami, dan menghadirkan lini produksi yang dapat berkembang seiring pertumbuhan kami.” – Manajer Produksi, Pemasok Otomotif Eropa