1. Kustomisasi - lebih dalam dan lebih luas

• Kustomisasi khusus industri: Karena berbagai industri memiliki proses dan persyaratan produksi yang unik, otomatisasi nonstandar menjadi lebih disesuaikan dengan masing-masing sektor. Misalnya, dalam industri semikonduktor, di mana presisi sangat penting, peralatan otomatisasi nonstandar dirancang untuk menangani komponen kecil dengan akurasi yang sangat tinggi. Dalam industri makanan dan minuman, peralatan harus memenuhi standar kebersihan yang ketat sekaligus mencapai produksi berkecepatan tinggi.

• Kustomisasi tingkat produk: Dengan meningkatnya permintaan akan produk yang dipersonalisasi di pasar, peralatan otomasi non-standar dapat disesuaikan menurut fitur produk. Ini termasuk menyesuaikan bentuk, ukuran, dan fungsi peralatan untuk menghasilkan desain produk yang unik.

2. Kecerdasan - integrasi teknologi canggih

• Kecerdasan buatan (AI) dan pembelajaran mesin (ML): AI dan ML diintegrasikan ke dalam peralatan otomasi non-standar. Misalnya, sistem penglihatan mesin yang didukung oleh AI dapat mendeteksi cacat produk dengan presisi tinggi. Algoritme ML dapat mengoptimalkan proses produksi dengan memprediksi kegagalan peralatan terlebih dahulu, memungkinkan pemeliharaan preventif, dan mengurangi waktu henti.

• Konektivitas Internet of Things (IoT): Perangkat otomasi non-standar kini mendukung IoT. Hal ini memungkinkan pemantauan kinerja peralatan secara real-time, pengumpulan data produksi, dan kendali jarak jauh. Produsen dapat menganalisis data ini untuk meningkatkan efisiensi produksi, menyesuaikan jadwal produksi, dan membuat keputusan berdasarkan data.

3. Modularisasi - peningkatan fleksibilitas

• Desain modular yang terstandarisasi: Peralatan otomasi non-standar semakin mengadopsi pendekatan modular. Berbagai modul fungsional, seperti modul penanganan, modul pemrosesan, dan modul kontrol, dapat dengan mudah digabungkan atau dikonfigurasi ulang. Hal ini tidak hanya mempercepat proses pengembangan peralatan baru tetapi juga memungkinkan produsen untuk beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan persyaratan produksi.

• Sistem manufaktur yang dapat dikonfigurasi ulang: Modularisasi memungkinkan terciptanya sistem manufaktur yang dapat dikonfigurasi ulang. Sistem ini dapat disesuaikan secara real-time untuk menghasilkan berbagai produk atau untuk merespons perubahan volume produksi, sehingga meningkatkan fleksibilitas keseluruhan proses manufaktur.

4. Kolaborasi manusia - mesin - lebih aman dan lebih efisien

• Robot kolaboratif (Cobot): Cobot memainkan peran yang semakin penting dalam otomatisasi non-standar. Mereka dapat bekerja bersama operator manusia, mengerjakan tugas-tugas yang berulang atau berbahaya sambil memanfaatkan ketangkasan dan kemampuan manusia dalam mengambil keputusan. Misalnya, dalam jalur perakitan, cobot dapat membantu pekerja dalam menangani komponen-komponen berat, mengurangi stres fisik, dan meningkatkan produktivitas.

• Antarmuka yang mudah digunakan: Untuk memfasilitasi interaksi manusia-mesin, peralatan otomasi non-standar dilengkapi dengan antarmuka yang lebih intuitif dan mudah digunakan. Operator dapat dengan mudah memantau status peralatan, menyesuaikan parameter, dan memprogram tugas baru tanpa pelatihan yang ekstensif.

5. Pembangunan hijau dan berkelanjutan

• Desain hemat energi: Ada tren yang berkembang ke arah perancangan peralatan otomasi non-standar dengan fitur hemat energi. Ini termasuk penggunaan motor efisiensi tinggi, pengoptimalan konsumsi daya selama berbagai fase produksi, dan penerapan sistem manajemen energi.

• Material dan proses yang ramah lingkungan: Industri ini juga berfokus pada penggunaan material yang ramah lingkungan dalam pembuatan peralatan dan memastikan bahwa proses produksi memiliki dampak lingkungan yang minimal. Misalnya, mengurangi penggunaan zat berbahaya dan mendorong daur ulang komponen.