Dapat digunakan kembali dan mudah dipasang serta dilepas, klem selang putar ini cocok untuk berbagai pekerjaan penjepitan dan dapat dipasang dengan mudah hanya dengan memutar gagang putar berwarna hitam atau kuning. Klem putar tersedia dalam bentuk baja tahan karat atau plastik. Pemasangannya tidak memerlukan alat apa pun. FRAND menyediakan ODM/OEM yang andal dan layanan win-win dari awal proyek untuk mengoptimalkan desain teknologi yang memposisikan pada efisiensi produksi yang ditingkatkan & biaya produksi dihemat dengan antarmuka Manusia-Mesin yang ramah, pengoperasian yang mudah & pergantian yang fleksibel serta jejak yang lebih kecil untuk mewujudkan nilai tambah produk perakitan otomatisasi. #perakitanmesin #cmesin perakitan lampu #perakitanlarutan

Klem selang gaya Inggris ini mudah dibedakan dari klem sejenisnya berkat rumah yang berpaku keling. Permukaan bagian dalam pita baja halus tanpa perforasi atau tonjolan yang dapat menggores selang. Rumahnya berbentuk tabung, dengan sekrup dan ujung pita baja yang longgar melewatinya. Terdapat penahan yang diposisikan di beberapa titik untuk mengamankan sekrup pada posisinya. FRAND menyediakan ODM/OEM yang andal dan layanan win-win dari awal proyek untuk mengoptimalkan desain teknologi yang memposisikan pada efisiensi produksi yang ditingkatkan & biaya produksi dihemat dengan antarmuka Manusia-Mesin yang ramah, pengoperasian yang mudah & pergantian yang fleksibel serta jejak yang lebih kecil untuk mewujudkan nilai tambah produk perakitan otomatisasi. #perakitanmesin #cmesin perakitan lampu #perakitanlarutan

Permukaan internal yang halus dari klem selang bergaya Inggris ini tidak membuat selang tersangkut. Rumah tabungnya menampung sekrup dan ujung longgar pita baja. Sebuah penahan digunakan untuk menahan sekrup pada tempatnya. Rumah yang dilas titik tahan terhadap tekanan. FRAND menyediakan ODM/OEM yang andal dan layanan win-win dari awal proyek untuk mengoptimalkan desain teknologi yang memposisikan pada efisiensi produksi yang ditingkatkan & biaya produksi dihemat dengan antarmuka Manusia-Mesin yang ramah, pengoperasian yang mudah & pergantian yang fleksibel serta jejak yang lebih kecil untuk mewujudkan nilai tambah produk perakitan otomatisasi. #perakitanmesin #cmesin perakitan lampu #perakitanlarutan

Untuk memasuki bidang mobil penumpang, klem selang harus memenuhi serangkaian standar dan spesifikasi yang ketat untuk memastikan penggunaannya yang aman, andal, dan efektif di dalam mobil. Berikut adalah beberapa standar dan persyaratan yang mungkin berlaku: Standar nasional atau industriPita selang harus memenuhi standar nasional atau industri, seperti standar pita selang umum Tiongkok QJ 177.13A-1995, QJ 177.14A-1995, QJ 177.15A-1995, dan QJ 177.16A-1995. Standar-standar ini menentukan ukuran, material, kinerja, dan persyaratan lain dari ring selang. 2. Standar materialMaterial ring selang harus memenuhi kekuatan dan ketahanan korosi tertentu agar dapat digunakan dalam jangka panjang di dalam mobil. Baja tahan karat merupakan salah satu material throat band yang umum digunakan karena memiliki ketahanan korosi dan kekuatan yang sangat baik. Selain itu, material ring selang juga harus memenuhi standar material industri otomotif, seperti ISO, ASTM, dan standar internasional lainnya, atau GB/T Tiongkok dan standar nasional lainnya. 3. Dimensi dan spesifikasiUkuran dan spesifikasi ring selang harus sesuai dengan pipa dan antarmuka mobil penumpang. Model ring selang yang umum digunakan meliputi 0,25 cm, 0,6 cm, 1,0 cm, 1,6 cm, dan 2,5 cm, tetapi ukuran sebenarnya dapat bervariasi tergantung model dan produsen. Oleh karena itu, saat memilih ring selang, Anda harus mengacu pada ukuran dan spesifikasi spesifik yang ditentukan oleh produsen mobil. Keempat, persyaratan kinerjaSelang harus memiliki elastisitas dan daya rekat tertentu agar dapat terpasang erat pada pipa dan antarmuka untuk mencegah kebocoran dan kendur. Selain itu, selang juga harus memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi dan suhu rendah agar dapat beradaptasi dengan penggunaan mobil penumpang dalam berbagai kondisi iklim. 5. Sertifikasi mutuProdusen ring selang harus lulus sertifikasi mutu yang relevan, seperti sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, dll., untuk memastikan kualitas dan keandalan produk mereka. Selain itu, ring selang juga harus disertifikasi dan diuji oleh produsen mobil untuk memastikannya memenuhi persyaratan dan standar khusus mobil. 6. Standar keselamatanSelang karet harus memenuhi standar keselamatan yang relevan untuk memastikan keamanan penggunaannya di dalam mobil. Misalnya, selang karet harus memiliki ketahanan terhadap benturan dan getaran tertentu untuk mencegahnya mengendur atau terlepas akibat getaran dan benturan selama berkendara. Singkatnya, untuk memasuki bidang kendaraan penumpang, ring selang harus memenuhi persyaratan standar nasional atau industri, standar material, ukuran dan spesifikasi, persyaratan kinerja, sertifikasi mutu, dan standar keselamatan. Persyaratan ini memastikan penggunaan ring selang yang aman, andal, dan efektif di dalam mobil.

Langkah-langkah untuk memasang klem pegas pra-bukaan adalah sebagai berikut: 1. **Persiapan**: Pilih ukuran dan jenis klem pegas pra-buka yang sesuai, dan pastikan permukaannya halus dan tidak rusak. Selain itu, siapkan peralatan yang diperlukan, seperti obeng dan kunci pas. 2. **Bersihkan bagian pemasangan**: Bersihkan bagian tempat klem perlu dipasang dan pastikan permukaannya bebas dari minyak, debu, dan kotoran. 3. **Pasang klem**: Sejajarkan bukaan klem pegas yang sudah dibuka sebelumnya dengan bagian pemasangan, lalu kencangkan sekrup atau mur klem dengan obeng atau kunci inggris hingga klem terpasang dengan kuat pada bagian pemasangan. 4. **Periksa hasil pemasangan**: Setelah pemasangan selesai, periksa apakah klem kencang, apakah ada yang kendur atau berubah bentuk. Jika ditemukan masalah, segera sesuaikan atau ganti klem. Langkah-langkah untuk melepaskan klem pegas yang sudah dibuka sebelumnya adalah sebagai berikut: 1. **Persiapan**: Pilih alat pelepas yang sesuai ukuran dan jenisnya, seperti tang penjepit, obeng, dll. Pada saat yang sama, pastikan permukaan alat pelepas halus dan bebas dari kerusakan. 2. ** Kendurkan klem **: Kendurkan sekrup atau mur klem pegas yang sudah dibuka sebelumnya dengan tang klem atau obeng hingga bukaan klem menjadi lebih besar. 3. ** Lepaskan klem **: Sejajarkan bukaan klem dengan bagian pemasangan, lalu lepaskan klem dari bagian pemasangan dengan tangan atau alat. 4. **Periksa hasil pembongkaran**: Setelah pembongkaran selesai, periksa apakah ada kerusakan atau deformasi pada komponen pemasangan. Jika ditemukan masalah, segera perbaiki atau ganti komponen tersebut. Perlu diperhatikan bahwa saat memasang dan melepas klem pegas yang telah dibuka sebelumnya, spesifikasi keselamatan dan prosedur pengoperasian yang relevan harus dipatuhi untuk memastikan keselamatan operator. Selain itu, metode pemasangan dan pembongkaran yang tepat harus dipilih sesuai dengan situasi aktual untuk memastikan hasil pemasangan dan pembongkaran klem yang optimal.

Klem tugas berat merupakan aksesori pengikat yang umum digunakan pada sambungan pipa, terutama pada pipa air, pipa gas, pipa minyak, dan berbagai sistem perpipaan lainnya. Fungsi utamanya adalah memastikan segel yang rapat pada sambungan pipa melalui gaya penjepitan berintensitas tinggi. Penggunaan klem tugas berat yang tepat tidak hanya memperpanjang masa pakai sistem pipa, tetapi juga mencegah bahaya keselamatan seperti kebocoran dan lepasnya pipa akibat pengencangan yang tidak tepat. Berikut ini adalah langkah-langkah penggunaan, tindakan pencegahan, dan solusi terperinci untuk masalah umum.I. Persiapan Sebelum Penggunaan: Alat dan Inspeksi Sama-sama PentingSebelum memulai pekerjaan, perlu menyiapkan peralatan dan memeriksa klem serta pipa. Ini merupakan dasar untuk memastikan hasil pemasangan yang efektif.Daftar Alat PentingPeralatan Dasar: Pilih peralatan yang sesuai berdasarkan jenis klem, seperti obeng minus, obeng Phillips (untuk klem tipe sekrup), kunci pas yang dapat disesuaikan, dan kunci soket (untuk klem tipe baut); untuk klem lepas cepat, peralatan tersebut dapat dioperasikan langsung dengan tangan tanpa alat tambahan.Peralatan Bantu: Pita pengukur (untuk mengukur diameter pipa dan memastikan apakah ukuran klem kompatibel), kain katun (untuk membersihkan permukaan antarmuka pipa), dan sarung tangan (untuk melindungi tangan agar tidak tergores oleh duri pipa atau tepi klem selama pemasangan).Langkah-Langkah Inspeksi UtamaPeriksa klem: Pastikan tidak ada deformasi, retakan, karat, atau kerusakan lain pada klem, dan sekrup/baut tidak terkelupas. Jika terdapat gasket (jika ada), periksa apakah gasket tersebut tidak usang atau rusak. Pastikan strukturnya utuh dan memenuhi persyaratan kekuatan.Periksa pipa: Bersihkan minyak, debu, dan gerinda pada sambungan pipa untuk memastikan permukaannya halus. Jika pipa baru, pastikan ukuran sambungan sesuai dengan spesifikasi klem (diameter dalam klem harus sedikit lebih kecil dari diameter luar pipa, biasanya dengan selisih 1-3 mm untuk memastikan daya rekat yang cukup setelah penjepitan).II. Langkah-Langkah Operasi Inti: Empat Langkah untuk Mengamankan InstalasiPemasangan klem tugas berat mengikuti proses "posisi - penjepitan - pra-pengencangan - pengencangan". Selama pemasangan, kendalikan gaya untuk menghindari pengencangan berlebih yang dapat merusak pipa atau klem.Langkah 1: Tentukan Posisi InstalasiSejajarkan kedua pipa yang akan disambung dan pastikan antarmukanya bersentuhan sepenuhnya (jika menyambungkan pipa fleksibel ke pipa kaku, masukkan pipa fleksibel ke dalam antarmuka pipa kaku setidaknya 2-3 cm untuk menghindari terlepas karena hanya menutupi tepi antarmuka).Tandai posisi pemasangan klem: Klem harus ditempatkan di tengah antarmuka pipa, bukan di tepi, untuk memastikan gaya penjepitan terdistribusi secara merata di seluruh antarmuka. Jika diperlukan beberapa klem (untuk pipa berdiameter besar), jarak antar klem yang berdekatan disarankan 5-10 cm, dan harus terdistribusi secara simetris.Langkah 2: Masukkan Penjepit Tugas BeratKendurkan sekrup/baut klem, rentangkan ujung klem yang terbuka, dan letakkan perlahan di atas permukaan pipa yang telah ditandai. Pastikan pita baja/badan klem melingkari pipa sepenuhnya tanpa bergeser atau terdistorsi.Jika klem memiliki gasket (misalnya gasket karet), pastikan gasket terpasang erat pada permukaan pipa tanpa kerutan. Gasket berfungsi untuk memperkuat segel dan mencegah keausan pipa akibat kontak langsung dengan klem logam.Langkah 3: Kencangkan dan Perbaiki terlebih dahuluGunakan tangan Anda untuk memutar sekrup/baut klem atau gunakan alat untuk memutarnya perlahan. Kencangkan klem terlebih dahulu hingga badan klem menyentuh permukaan pipa. Pada titik ini, pipa seharusnya tidak kendur, tetapi masih memungkinkan sedikit penyesuaian (hindari penggunaan tenaga berlebihan selama tahap pra-pengencangan untuk mencegah kesulitan penyesuaian nanti).Sesuaikan pipa dan klem: Pastikan sambungan pipa tidak salah posisi dan posisi klem sudah benar sebelum melanjutkan ke langkah pengencangan berikutnya. Jika pipa salah posisi, lepaskan gaya pra-pengencangan, sejajarkan kembali, dan kencangkan kembali.Langkah 4: Pengencangan Akhir (Langkah Kritis)Pilih alat yang tepat: Gunakan obeng dengan ukuran yang sesuai untuk klem sekrup dan kunci inggris untuk klem baut. Berikan tekanan tegak lurus terhadap sekrup/baut dan putar alat secara perlahan untuk mengencangkan klem secara bertahap. Kendalikan gaya pengencangan: Ini adalah inti untuk menghindari kerusakan - amati perubahan pada pipa selama pengencangan. Ketika permukaan pipa menunjukkan sedikit deformasi (seperti sedikit lekukan pada selang), atau ketika alat merasakan hambatan yang signifikan, hentikan. Bahan yang berbeda membutuhkan gaya yang berbeda: pipa plastik perlu dikencangkan secara perlahan untuk menghindari retak; pipa logam dapat dikencangkan lebih kuat, tetapi hindari deformasi pita baja klem.Periksa segel: Setelah mengencangkan, goyangkan pipa dengan tangan untuk memastikan tidak longgar. Jika memungkinkan, oleskan air sabun ke sambungan dan amati adanya gelembung (jika ada gelembung, ini menandakan kebocoran dan klem atau pipa perlu dikencangkan kembali atau diperiksa kerusakannya).III. Tindakan Pencegahan Penggunaan: Hindari Kesalahan Umum untuk Memastikan Keamanan dan Daya TahanPencocokan spesifikasi adalah prasyaratJangan pernah menggunakan klem dengan ukuran yang salah: Jika diameter dalam klem terlalu besar, klem tidak akan dapat menahan pipa dengan kuat, sehingga menyebabkan kebocoran; jika terlalu kecil, memasangnya secara paksa akan merusak klem atau merusak pipa. Saat membeli, sebutkan dengan jelas diameter luar pipa dan pilih ukuran klem yang sesuai (misalnya, jika diameter luar pipa 25 mm, pilih klem dengan diameter dalam 22-25 mm).Kompatibilitas material untuk ketahanan korosiPilih bahan klem berdasarkan lingkungan penggunaan: Untuk lingkungan korosif seperti air, asam, dan alkali, gunakan klem baja tahan karat (seperti baja tahan karat 304) untuk menghindari karat dan kegagalan klem baja karbon biasa; untuk lingkungan suhu tinggi (seperti saluran pipa mesin), gunakan klem pita baja tahan suhu tinggi untuk mencegah klem menua karena suhu tinggi.Hindari pengencangan yang berlebihanMengencangkan secara berlebihan adalah kesalahan paling umum: dapat menyebabkan pipa (terutama pipa plastik dan karet) retak atau berubah bentuk, dan dalam kasus yang parah, dapat menyebabkan sekrup klem terkelupas atau pita baja putus, sehingga kehilangan efek pengencangannya. Ikuti prinsip "berhenti ketika terasa ada hambatan yang signifikan" selama pengencangan; tidak perlu mengencangkan secara maksimal.Pemeriksaan dan pemeliharaan rutinPemeriksaan rutin diperlukan setelah pemasangan: terutama dalam skenario dengan getaran signifikan (seperti pipa peralatan mekanis), periksa kekencangan klem setiap minggu dan pastikan segelnya terpasang setiap tiga bulan. Jika terdapat karat pada klem, sekrupnya terlepas, atau terdapat kebocoran pada pipa, segera ganti klem untuk mencegah kecelakaan.IV. Masalah Umum dan Solusinya Tanya JawabKemungkinan PenyebabSolusiKebocoran pada sambungan pipa1. Klem tidak dikencangkan dengan benar; 2. Ukuran klem tidak sesuai; 3. Sambungan pipa rusak1. Kencangkan kembali klem. Jika kebocoran masih terjadi, periksa apakah ukurannya sudah sesuai; 2. Ganti dengan klem dengan ukuran yang benar; 3. Perbaiki atau ganti pipa yang rusak.Sekrup penjepit yang longgar atau rusak1. Alat yang digunakan tidak sesuai ukuran, sehingga menyebabkan sekrup patah; 2. Terlalu kencang, sehingga menyebabkan tekanan berlebih pada sekrup1. Gunakan alat yang tepat. Jika sekrup terlepas, ganti seluruh klem; 2. Ikuti gaya pengencangan yang benar dan hindari gaya yang berlebihan.Selang lunak tergencet klem1. Bahan klem terlalu keras (misalnya, klem logam yang digunakan langsung pada selang berdinding tipis); 2. Kekuatan pengencangan yang berlebihan1. Ganti dengan klem yang dilapisi karet atau letakkan kain lembut di antara klem dan selang; 2. Kurangi kekuatan pengencangan hingga tidak ada kebocoran dan pipa tidak longgarPenjepit berkarat dan tidak efektif1. Bahan penjepit tidak tahan korosi (misalnya baja karbon yang digunakan di lingkungan lembab); 2. Kurangnya perawatan jangka panjang1. Ganti dengan klem tahan korosi seperti baja tahan karat; 2. Bersihkan klem secara teratur dan oleskan agen anti karat pada bagian logam (permukaan yang tidak tertutup rapat)

Peralatan otomasi non-standar, alih-alih operasi manual, telah menjadi pilihan semakin banyak perusahaan. Jika kita mendesain ulang sepenuhnya sesuai kebutuhan perusahaan, investasinya akan relatif besar. Banyak pelanggan akan memilih solusi otomasi non-standar yang sesuai, alih-alih solusi yang mahal. Memilih peralatan lini produksi otomatis non-standar berkualitas tinggi perlu dipertimbangkan lebih lanjut. 1. Pilih peralatan yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Faktanya, setiap perusahaan memiliki persyaratan peralatan yang berbeda-beda. Dalam banyak kasus, fokus penggunaan peralatan non-standar adalah penggunaan peralatan yang sesuai dengan lingkungan kerja dan mode kerja yang ada, alih-alih peralatan yang dirancang, yang membutuhkan upaya untuk mengubah lingkungan dan mode kerja. 2. Masalah kualitas peralatan. Kualitas peralatan yang digunakan sangat tinggi. Oleh karena itu, persyaratan kualitas untuk komponen pneumatik, komponen pemandu, komponen sirkuit, sistem kontrol, perangkat mekanis, dll. sangat tinggi. Keandalan, keamanan, dan stabilitas peralatan diperlukan untuk menyelesaikan proses dan produksi peralatan yang dibutuhkan. 3. Skalabilitas dan variabilitas peralatan perlu diperhatikan. Lagipula, seiring perkembangan zaman, perkembangan industri peralatan otomasi non-standar akan semakin cepat. Selain persyaratan produksi, peralatan juga perlu ditambahkan atau dihapus fungsinya sesuai kebutuhannya, serta memiliki persyaratan baru di masa mendatang agar dapat terus digunakan, alih-alih harus didesain ulang dan diproduksi. 4. Perawatan dan layanan purna jual peralatan otomasi. Umumnya, peralatan otomasi yang baik telah diuji berulang kali sebelum pembelian resmi, dan indikator kinerjanya telah di-debug ke kondisi yang baik, serta layanan pelatihan terkait disediakan untuk memastikan perusahaan dapat memulai tepat waktu setelah pembelian. Di sisi lain, layanan purna jual diperlukan untuk memastikan masalah lanjutan diselesaikan tepat waktu. 5. Harga peralatan. Peralatan yang dibeli bukanlah yang termurah, juga bukan yang termahal, melainkan yang paling sesuai. Peralatan otomasi yang baik dapat memecahkan masalah produksi pelanggan untuk lini produksi pelanggan itu sendiri, dan pemasok peralatan dapat memberikan layanan purna jual terbaik kepada pelanggan, serta dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi di lini produksi pelanggan tepat waktu. Hanya peralatan dengan kondisi seperti ini yang merupakan peralatan terbaik dan paling hemat biaya. XIAMEN FRAND Automation Equipment Co., Ltd. adalah perusahaan teknologi tinggi yang berspesialisasi dalam penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan peralatan otomasi non-standar untuk pemrosesan, perakitan, dan pengujian suku cadang otomatis. Tim teknologi tinggi kami telah terlibat dalam pengembangan dan produksi peralatan otomasi non-standar selama bertahun-tahun, berpegang teguh pada filosofi bisnis pragmatisme, inovasi, pengembangan, dan harmoni. Mulai dari desain dan pengembangan, manufaktur, hingga layanan purna jual, kami berkomitmen pada teknologi profesional, kualitas handal, dan layanan yang penuh perhatian. Ini adalah janji kami kepada pelanggan. Kami selalu berupaya keras untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna, dan menciptakan nilai bagi pelanggan adalah tujuan abadi kami.

Agen penghalus peralatan otomasi non-standar mengalami keausan di antara permukaan gesek akibat keausan partikel keras, karat pada permukaan, serta pengelasan dan sobekan di antara permukaan logam. Oleh karena itu, dengan memberikan agen penghalus yang cukup pada permukaan gesek, kondisi penghalusan yang baik dapat terbentuk, mencegah kerusakan lapisan oli, menjaga akurasi pencocokan komponen, dan mengurangi keausan secara signifikan.1. Hindari korosi dan pertahankan penampilan logam:Peralatan otomasiPenampilan mekanis peralatan otomasi non-standar pasti akan bersentuhan dengan media di sekitarnya (seperti udara, kelembapan, uap air, gas dan cairan korosif, dll.) yang dapat menyebabkan karat, korosi, dan kerusakan pada permukaan logam mesin. Khususnya, kendaraan bersuhu rendah di pabrik metalurgi dan korosi serta keausan di pabrik kimia memiliki risiko yang lebih serius.Oli atau gemuk halus tidak memiliki efek korosif pada logam, dan dapat mengisolasi kelembapan di udara lembap serta korosi pada media yang tidak berbahaya. Kami mengaplikasikan lapisan oli atau gemuk dengan aditif anti-korosi dan anti-karat pada permukaan logam mesin, yang dapat berperan sebagai anti-korosi, anti-karat, dan perawatan permukaan logam.2. Turunkan suhu:Agen penghalus peralatan otomasi non-standar dapat mengurangi koefisien gesekan dan mengurangi terjadinya panas akibat gesekan. Kerja yang dilakukan oleh mesin yang kami operasikan untuk menahan gesekan diubah seluruhnya menjadi panas, sebagian dilepaskan dari badan mesin, dan sebagian lagi menurunkan suhu mesin dari waktu ke waktu. Sirkulasi terkonsentrasi agen penghalus cair dapat menghilangkan panas yang dihasilkan oleh gesekan, dan berperan dalam pendinginan, sehingga mesin dapat dikontrol untuk beroperasi dalam rentang suhu yang dibutuhkan.

Saat ini, banyak produk memiliki persyaratan khusus selama proses produksi. Beberapa peralatan serbaguna tidak dapat memenuhi persyaratan produk tersebut. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, peralatan otomasi non-standar dapat memenuhi persyaratan khusus ini sesuai dengan kebutuhan produksi aktual. Kini, banyak perusahaan memproduksi produk. Pada saat yang sama, proporsi peralatan otomasi non-standar juga meningkat.Biaya peralatan otomasi non-standar relatif tinggi, dan butuh waktu lama untuk melihat hasilnya. Namun, karena keuntungan yang diperoleh relatif tinggi, dan nilai risetnya relatif tinggi, banyak produsen menggunakan jenis peralatan ini.Alasan utama mengapa siklus daur ulang peralatan otomasi non-standar begitu lama adalah sebagai berikut:1. Biaya investasi peralatan non-standar otomatisasi relatif tinggiAda investasi tenaga kerja, investasi waktu dan biaya material lainnya, biaya manufaktur dan penelitian ilmiah, dan seterusnya.2. Diperlukan tingkat teknologi yang relatif tinggiMerancang mesin untuk beberapa produk memang sulit, dan diperlukan kemampuan teknis tertentu. Beberapa material juga memerlukan spesifikasi. Namun, jika komponen peralatan harus diganti, material yang digunakan juga akan berubah, yang akan meningkatkan biaya produksi.3. Stabilitas peralatan bergantung pada aplikasi produk yang sebenarnyaPeralatan yang lengkap dimulai dari tahap R&D dan manufaktur hingga perakitannya yang sukses. Dalam proses ini, peralatan pasti akan menghadapi banyak tantangan. Peralatan harus digunakan dalam praktik untuk memastikan peralatan dapat beroperasi secara stabil dan andal.Oleh karena itu, biaya peralatan otomasi non-standar harus diinvestasikan sebelum dapat menguntungkan. Namun, terkadang investasinya besar, dan imbal hasilnya tidak terlalu tinggi, karena biaya perakitan dan pembuatan peralatan selanjutnya sulit untuk dipulihkan dalam jangka pendek. Pada saat ini, berbagai industri dalam perusahaan harus dibiarkan berkembang secara komplementer, sehingga industri-industri selanjutnya dapat terus berkembang.

Globalisasi ekonomi telah memperketat persaingan pasar, dan industri manufaktur cerdas, fleksibel, dan tanpa awak telah menjadi tren perkembangan, sementara industri otomasi industri telah memperoleh ruang yang luas untuk berkembang. Dalam beberapa tahun terakhir, Jerman telah mengajukan rencana "Industri 4.0", Amerika Serikat telah mengajukan "Jaringan Inovasi Manufaktur Nasional", Jepang telah mengajukan "Rencana Struktur Industri Inovatif", dan Tiongkok juga telah mengajukan rencana pengembangan "Made in China 2025". Kesamaan mereka adalah memanfaatkan sepenuhnya Internet of Things, komunikasi 5G, robot, kecerdasan buatan, dan sarana teknis lainnya untuk meningkatkan tingkat manufaktur cerdas dan tanpa awak. Produk otomasi industri merupakan premis dan jaminan penting bagi pabrik-pabrik modern untuk mencapai skala, efisiensi tinggi, presisi, kecerdasan, dan produksi yang aman. Produk-produk ini telah digunakan secara luas dan memiliki prospek pengembangan yang baik.Menurut data penelitian Zion Market Research, pasar otomasi industri global telah mencapai 207,17 miliar dolar pada tahun 2017. Karena kematangan bertahap dan penerapan komersial Internet of Things, teknologi 5G dan teknologi kecerdasan buatan, pasar otomasi industri global diperkirakan akan mencapai US $321,93 miliar pada tahun 2024, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sekitar 6,5%. Pasar untuk layanan otomasi industri mencapai US $42,1 miliar pada tahun 2018 dan diperkirakan akan mencapai US $70,6 miliar pada tahun 2024, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sekitar 9%, menurut Research And Markets. Saat ini, produsen industri otomasi industri utama dunia termasuk ABB, Siemens, General Electric, Schneider, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi, Fuji Electric dan sebagainya. Sebagai bagian penting dari peralatan kelas atas, industri Sistem kontrol otomasi merupakan prasyarat dan jaminan penting bagi produksi industri modern untuk mencapai skala, efisiensi, presisi, kecerdasan, dan keamanan.

Menurut data Markets and Markets, dari tahun 2010 hingga 2020, skala pasar visi mesin global terus meningkat. Pada tahun 2020, pasar visi mesin global mencapai 10,7 miliar dolar AS, dengan tingkat pertumbuhan gabungan sebesar 14,48% dalam lima tahun terakhir. Aplikasi pertama visi mesin berasal dari pengembangan "robot". Pada tahun 1970-an, kemunculan sensor gambar CCD dan penggantian kamera target silikon dengan kamera CCD merupakan titik balik penting dalam perkembangan visi mesin. Pada tahun 1980-an, kemajuan pesat CPU, DSP, dan teknologi perangkat keras pemrosesan gambar lainnya menyediakan kondisi dasar bagi perkembangan pesat visi mesin. Sejak abad ke-20, industri visi mesin global mulai berkembang pesat, menempatkan perusahaan-perusahaan Eropa dan Amerika di industri visi mesin global pada posisi terdepan. Menurut Markets and Markets, Eropa memiliki pangsa pasar visi mesin terbesar secara global, mencapai 36,4%. Berikutnya adalah Amerika Utara, dengan pangsa global sebesar 29,3%. Dengan pertumbuhan kawasan Asia-Pasifik, di mana negara-negara seperti Tiongkok, Jepang, India, dan Korea Selatan memiliki beberapa fasilitas manufaktur terbesar, otomatisasi proses manufaktur telah dianggap sebagai prioritas utama, mencapai 25,3% pangsa pasar global; Amerika Selatan, Timur Tengah, dan Afrika menyumbang 9,1 persen. Meskipun pangsa pasar Asia-Pasifik dan kawasan lainnya telah meningkat berkat perhatian negara tersebut, industri visi mesin global saat ini masih didominasi oleh perusahaan-perusahaan Eropa dan Amerika. Sejak tahun 2010, seiring perkembangan teknologi otomasi dan inovasi berkelanjutan dalam teknologi robot industri, permintaan global akan robot industri telah meningkat secara signifikan. Menurut laporan terbaru yang dirilis oleh Federasi Robotika Internasional (IFR), jumlah instalasi robot di seluruh dunia meningkat secara bertahap dari tahun 2012 hingga 2018, meskipun terdapat beberapa instalasi pada tahun 2019.

Dalam beberapa tahun terakhir, karena meningkatnya biaya produksi dan biaya tenaga kerja yang terus meningkat setiap tahun, otomatisasi industri akan memainkan peran penting bagi masa depan perusahaan. Kerugian dari produksi buatan adalah sebagai berikut:1. Bonus demografi memudar, dan biaya tenaga kerja meningkat dari tahun ke tahun.2. Ada banyak faktor yang memengaruhi status kepegawaian, dan fluktuasinya cukup besar. Terdapat kesulitan dalam manajemen.3. Intensitas kerja tinggi, operasi produksi lama, mudah membuat orang lelah, efisiensi rendah.4. Operasi buatan tidak stabil, efisiensi produksi tidak stabil, dan tingkat produk cacat tinggi.5. Pekerjaan yang sederhana dan berulang-ulang serta monoton membuat orang mudah bosan, lelah, dan terganggu, sehingga menimbulkan risiko keselamatan yang besar bagi personel dan peralatan.6. Konsumsi energi komprehensif dan biaya produksi tinggi.7. Polusi suara tinggi dan debu logam berbahaya bagi kesehatan manusia, dan sulit untuk merekrut pekerja.Robot industri memungkinkan segalanya. Otomasi industri memiliki keunggulan berikut dibandingkan pekerjaan manual: 1. Pengembalian investasi cepat, periode pengembalian 1-2 tahun.2. Kurangi operator, kurangi biaya tenaga kerja, tingkatkan lingkungan produksi dan optimalkan manajemen.3. Harapan keluaran yang terkendali, tanggal pengiriman yang stabil, kualitas produk yang terjamin dan reputasi perusahaan yang meningkat.4. Robot industri dapat beroperasi 24 jam tanpa gangguan, dapat berproduksi dengan kekuatan dan efisiensi tinggi, tidak terpengaruh oleh faktor manusia, dan tingkat pemanfaatan peralatan yang tinggi.5. Robot industri, menghilangkan risiko keselamatan operasi manual, menghindari kecelakaan produksi yang tidak perlu.6. Operasi standar yang ketat, stabilitas proses tinggi, produktivitas stabil.7. Meningkatkan kekuatan dan citra perusahaan dan menjadi lebih kompetitif di pasar.